不同的紙管大小不一、厚度不一，甚至材質也存在差異，烘乾工藝要根據紙管的軸徑大小、厚度大小，膠水機能等因素進行參數的考量，還要考量紙管軸向和徑向的變形量。產業紙管要求的強度通常較高，烘乾宜以中高溫進行分段烘乾。下面小編來給大家介紹下關于紙管的烘干方法。

一、溫度控制：

根據紙管的厚度進行溫濕度的設置：前期溫度設置以40-45℃為宜，中期溫度逐步上昇。

以50-60℃為宜，再緩慢上昇至70-75℃。後期再將溫度設置到75-85℃，根據不同的紙管烘乾過程以4-10小時范圍內即烘乾一個批次。

二、濕度控制

紙管的含水量並不大，主要是紙管層粘結的膠水，但紙管烘乾過程中留意排濕仍十分重要，根據紙管的厚度大小軸徑等，要求烘乾的硬度強度等等指標，使紙管烘乾完成的含水率控制在百分之8。

紙管烘乾機取代了電加熱式的烘乾方式，大大節約了企業用電的本錢。熱泵紙管烘乾機用過吸入低壓氣體經由壓縮機變成高溫高壓氣體，高溫氣體通過換熱器把水溫進步，同時高溫氣體會冷凝變成液體。液體在進入蒸發器進行蒸發，液體經由蒸發器後變成低壓低溫氣體，再繼承輪回。

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